




液氬罐使用的注意事項
1、嚴禁在容器蓋上放置物體和密封頸口。
2、放進或取出冷凍物品時,要盡量使罐口打開時間短,以減少液氬消耗,也不要把提筒完全提出來。
3、充液氬前要用少量液氬預冷。
4、貯存,液氬氣,停產期間,由于自然揮發(fā)的氮氣留在槽內,合肥氬氣,內筒壓力會逐漸升高,當內筒壓力達到0.8Mpa時,應適當打開放空閥泄壓。
5、嚴防沖擊和碰撞。

液氬的一些搶救的措施
1、急救措施
皮膚接觸:接觸液氬,可形成凍1傷。用水沖洗患1處,就醫(yī)
眼睛接觸:液氬濺入眼內,可引起炎1癥,翻開眼瞼用水沖洗,就醫(yī)。
吸入:將患者移至空氣新鮮處。如有呼吸停止,施行呼吸復蘇術;如有心跳停止,施行心肺復蘇術,就醫(yī)。
2、消防措施危險特性:氬本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設備遇明火高溫可使器內壓力急劇升高至爆1炸,應用水冷卻火中容器。
有害燃燒物:無
滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器,用著火環(huán)境相適應的滅火劑。

氬氣攪拌的控制及對鋼質量的影響
精煉階段
該階段是底吹氬的核心階段,氬氣批發(fā),主要分為增碳、合金化、送電三個階段。
送電過程中,為了保證溫度快速傳遞,在電弧穩(wěn)定的前提下,可適量加大氬氣量;現場可以根據弧流波動曲線判斷氬氣流量大小,波動小表明氬氣流量低,不利于熱量的傳遞;波動大電弧不穩(wěn)定,氬氣價格,同時造成電極顫動厲害,有電極折斷的風險。
增碳操作中氬氣可在原來正常壓力下,開大一倍攪拌,但要防止鋼水噴濺出來。增碳過程增碳劑若想透過爐渣進入鋼液,則務必有較強烈的攪拌,但伴隨著的弊端是帶來鋼液的二次氧化,因此轉爐對于碳的合金化到位是非常有必要的。
合金化操作中氬氣量需要微弱于增碳時的氬氣量即可。

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